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Funktionsweise

Autoklaven-Zyklusparameter: 121 °C gegenüber 134 °C erklärt

Temperatur und Zeit im Autoklaven hängen von der Beladung, der Verpackung, der Luftentfernung und dem validierten Sterilisationsprozess ab. Allgemein verwenden Zyklen bei 121 °C eine längere Haltezeit, während Zyklen bei 134 °C kürzer sein können; keine der beiden Einstellungen ist jedoch automatisch für jede Beladung besser.

Wie Temperatur, Druck und Haltezeit zusammenwirken

Die Dampfsterilisation beruht darauf, dass gesättigter Dampf jede exponierte Oberfläche bei der erforderlichen Temperatur über die erforderliche Zeit berührt. Temperatur und Druck sind miteinander verknüpft: Mit steigender Dampftemperatur steigt auch der Druck des gesättigten Dampfes. Der Druck ist daher hauptsächlich ein Indikator für Steuerung und Verifizierung; die Abtötungswirkung wird durch Temperatur und Dampfkontakt erzielt.

Die Haltezeit beginnt erst, nachdem Beladung und Kammer die erforderlichen Sterilisationsbedingungen erreicht haben. Aufheizen, Luftentfernung, Exposition, Ablassen, Trocknung und Abkühlung sind separate Bestandteile eines Zyklus. Eine angezeigte Zyklusdauer kann daher deutlich länger als die programmierte Haltezeit sein, insbesondere bei dichten, porösen oder flüssigen Beladungen.

Typische Referenzbedingungen für gesättigten Dampf; die tatsächlichen Messwerte variieren je nach Höhenlage, Instrumentierung und Zyklusauslegung.
DampfbedingungUngefährer Druck über dem AtmosphärendruckTypische Verwendung der Referenz
121 °CEtwa 1 bar ÜberdruckLängere Exposition für Flüssigkeiten, Abfälle und viele allgemeine Beladungen
134 °CEtwa 2 bar ÜberdruckKürzere Exposition für geeignete verpackte oder unverpackte Instrumente

Temperatur und Zeit im Autoklaven für gängige Beladungstypen

Der korrekte Zyklus wird anhand der Zusammensetzung und Verpackung der Beladung ausgewählt, nicht allein anhand der Temperatur. Verpackte Instrumente erfordern eine wirksame Luftentfernung, Dampfdurchdringung und Trocknung. Poröse Textilien benötigen eine ausreichende Konditionierung und Exposition, während Flüssigkeiten ein kontrolliertes Aufheizen, schonendes Ablassen und Abkühlen erfordern, um Sieden, Schaumbildung oder Beschädigungen der Behälter zu reduzieren.

Die nachstehenden Werte sind typische Planungsbereiche und keine universellen Betriebsanweisungen oder Produktspezifikationen. Jede Einrichtung sollte die Anweisungen des Geräteherstellers, die Beladungskonfiguration, die Grenzen der Behälter und einen dokumentierten Validierungsprozess anwenden. EN ISO 17665 bietet einen Rahmen für die Entwicklung, Validierung und routinemäßige Kontrolle von Sterilisationsprozessen mit feuchter Hitze.

  • Diese Bereiche sind typische Beispiele und keine Akzeptanzkriterien.
  • Ein validierter Zyklus kann eine längere Exposition erfordern als der angegebene nominale Bereich.
Typische Beispiele für die Zyklusplanung bei Autoklaven mit gesättigtem Dampf.
BeladungÜbliche TemperaturauswahlTypischer Bereich der HaltezeitWichtige Kontrollen
Verpackte Metallinstrumente134 °C oder 121 °C gemäß dem validierten ProzessEtwa 5–30 MinutenLuftentfernung, Dampfkontakt, Beladungsdichte und Trocknung
LaborflüssigkeitenÜblicherweise 121 °CEtwa 15–40 MinutenFlüssigkeitsvolumen, belüftete Verschlüsse, langsames Ablassen und Abkühlen
Medizinische oder LaborabfälleHäufig 121 °C; höhere Einstellungen nur bei entsprechender EignungEtwa 30–60 MinutenAbfallart, Durchdringung des Behälters, sicheres Ablassen und Handhabung
Textilien und poröse Materialien121 °C oder 134 °C gemäß der validierten BeladungEtwa 15–30 MinutenLuftentfernung, Packungsdichte, Dampfdurchdringung und Trocknung
KLL-B-Serie Vertikal-Autoklav (automatisch, Digitalanzeige) — vertikale Dampfsterilisatoren von Keling Medical
Ein vertikaler Dampfsterilisator veranschaulicht die Art von kammerbasierten Geräten, die kontrollierte Zyklen mit Temperatur, Druck und Haltezeit anwenden.

Warum 134 °C nicht automatisch besser als 121 °C ist

Ein Zyklus bei 134 °C kann die erforderliche Abtötungswirkung in kürzerer Expositionszeit erreichen, da sich die Inaktivierung von Mikroorganismen mit steigender Temperatur im Allgemeinen beschleunigt. Dies kann eine effiziente Verarbeitung geeigneter Instrumente unterstützen, insbesondere wenn die Beladung gut vorbereitet ist und der Sterilisator die Luft wirksam entfernt.

Eine höhere Temperatur ist nicht für jedes Material geeignet. Einige Flüssigkeiten, Kunststoffe, Elastomere, Klebstoffe, biologische Präparate und verschlossene Behälter können sich verformen, sieden, auslaufen oder ihre Leistungsfähigkeit verlieren. Ein Zyklus bei 121 °C ist für hitzeempfindliche Beladungen oder große Flüssigkeitsvolumina häufig besser geeignet, da er eine schonendere Wärmeübertragung und kontrollierte Ablassphase ermöglicht.

Eine kürzere Exposition bedeutet ebenfalls nicht automatisch einen kürzeren vollständigen Zyklus. Dichte Beladungen können ein verlängertes Aufheizen, Trocknen oder Abkühlen erfordern. Bei verpackten Instrumenten kann Restfeuchtigkeit die Integrität der Verpackung und die anschließende Lagerung beeinträchtigen; daher kann ein zuverlässiges Trocknungsergebnis wichtiger sein als einige während der Exposition eingesparte Minuten.

  • Verwenden Sie 134 °C, wenn Beladung, Verpackung und validierter Prozess kompatibel sind.
  • Verwenden Sie 121 °C, wenn die Beladung eine geringere thermische Belastung oder eine kontrollierte Verarbeitung von Flüssigkeiten erfordert.
  • Verkürzen Sie die Haltezeit niemals allein zur Steigerung des Durchsatzes.

Auswahl von Temperatur und Zeit im Autoklaven nach Beladung und Zyklusauslegung

Ein Vorvakuumzyklus wird häufig für verpackte, poröse oder hohle Beladungen ausgewählt, da die wiederholte Luftentfernung die Dampfdurchdringung verbessert. Ein Schwerkraftverdrängungszyklus kann für einfache massive Gegenstände oder einige Flüssigkeitsbeladungen geeignet sein; eingeschlossene Luft kann jedoch in porösen Materialien und engen Innenräumen kalte Stellen verursachen. Kammeranordnung, Verpackung und Belademuster sind Bestandteil des Prozesses.

Bei Flüssigkeitszyklen sollten Behälter normalerweise mit Druck- und Temperaturänderungen kompatibel sein, und Verschlüsse sollten einen Druckausgleich ermöglichen. Die Abluftphase sollte kontrolliert und nicht abrupt erfolgen. Abfallzyklen erfordern besondere Aufmerksamkeit hinsichtlich des Abfallbehälters, des Flüssigkeitsgehalts, biologischer Gefahren und des sicheren Entladeverfahrens.

Die Auswahl der Ausrüstung sollte auf den Arbeitsablauf der Abteilung abgestimmt sein. Käufer, die Vertikale Autoklaven vergleichen, sollten Lasttypen, den Zugang zur Kammer, Zyklussteuerungen, Trocknungsleistung, Überwachungsfunktionen, Versorgungsanschlüsse und Serviceunterstützung prüfen, anstatt nur Temperatureinstellungen zu vergleichen.

Checkliste zur Zyklusauswahl für gängige Autoklavanwendungen.
AnwendungZentrale Frage zum ZyklusTypischer Schwerpunkt der Verifizierung
Verpackte InstrumenteKann die Luft entfernt werden und der Dampf alle Oberflächen erreichen?Chemische Indikatoren, bei Bedarf biologische Indikatoren, Trockenheit der Verpackung und routinemäßige Aufzeichnungen
FlüssigkeitenKann die Beladung ohne heftiges Sieden oder Versagen des Behälters erhitzt und abgekühlt werden?Referenztemperatur, Untersuchungen mit Beladungssonden, Entlüftungs- und Kühlprofil
AbfallWird der ausgewählte Zyklus die gesamte Abfallmasse durchdringen?Anordnung der Beladung, Behältergrenzen, Zyklusaufzeichnungen und sichere Handhabung
TextilienErhält die poröse Beladung ausreichend Dampfkontakt und trocknet sie anschließend?Luftentfernung, Packungsdichte, Trockenheit und Indikatorreaktion
KLL-M-Serie Vertikal-Autoklav (pulsierendes Vakuum) — vertikale Dampfsterilisatoren von Keling Medical
Ein Sterilisator mit pulsierendem Vakuum ist für die Zyklusauslegung relevant, da die wiederholte Luftentfernung den Dampfkontakt mit verpackten und porösen Beladungen verbessern kann.

Was F0 bei der Dampfsterilisation bedeutet

F0 ist ein Wert für die äquivalente Abtötungswirkung, ausgedrückt als Anzahl der Minuten bei 121.1 °C, die auf eine Beladung einwirken, üblicherweise unter Verwendung eines z-Werts von 10 °C. Er wandelt ein veränderliches Temperaturprofil in einen vergleichbaren Wert für die Abtötungswirkung um. Die Berechnung berücksichtigt den vollständigen Temperaturverlauf und nicht nur die programmierte Haltezeit.

Beispielsweise trägt eine Zeit unter 121.1 °C mit weniger als einer äquivalenten Minute pro Minute bei, während eine Zeit über 121.1 °C mit mehr beiträgt. Eine vereinfachte Darstellung lautet F0 = Integral von 10 hoch (T − 121.1), dividiert durch 10, wobei die Zeit über das relevante Temperaturprofil der Beladung kumuliert wird.

F0 ist für Flüssigkeitszyklen und andere Beladungen nützlich, bei denen sich die Beladungstemperatur allmählich verändert. F0 sollte nicht als universelle Bestanden-/Nicht-bestanden-Zahl behandelt werden: Der erforderliche Zielwert hängt vom Produkt, der Keimbelastung, dem Behälter, der Resistenz der Organismen, der Prozessauslegung und der Risikobewertung ab. Eine genaue F0-Bestimmung erfordert eine geeignete Position des Temperatursensors und eine validierte Berechnungsmethode.

  • F0 ist ein Wert für die äquivalente Abtötungswirkung und nicht einfach der Sollwert der Kammer.
  • Je nach Berechnungsmethode kann die während des Aufheizens gewonnene und während des Abkühlens verlorene Abtötungswirkung berücksichtigt werden.
  • Der Zielwert muss für die spezifische Beladung und Anwendung begründet werden.

Validierung, Überwachung und routinemäßige Aufzeichnungen

Ein Zyklus ist nur dann akzeptabel, wenn der Prozess das erforderliche Ergebnis innerhalb der definierten Beladung konstant erreicht. Bei der Validierung werden normalerweise Temperaturverteilung, Beladungstemperatur, Druckkorrelation, Luftentfernung, Dampfqualität, Verpackung und Trocknung berücksichtigt. EN 285 behandelt große Dampfsterilisatoren, während EN 13060 kleine Dampfsterilisatoren behandelt; ihre Anwendbarkeit hängt von der Gerätekategorie und der vorgesehenen Verwendung ab.

Die Routineüberwachung sollte physikalische Zyklusaufzeichnungen mit chemischen Indikatoren und, sofern durch die Risikobewertung oder das lokale Verfahren vorgeschrieben, biologischen Indikatoren kombinieren. Verpackungs- und Barrieresysteme sollten im Zusammenhang mit dem Sterilisationsprozess ausgewählt und bewertet werden; EN 868 ist für Sterilisationsverpackungsmaterialien und -systeme relevant.

Bediener sollten den ausgewählten Zyklus, die Beschreibung der Beladung, die Identifikationsnummer, das Datum, den Bediener, die Expositionsdaten, die Indikatorergebnisse und etwaige Abweichungen dokumentieren. Wird ein Zyklus abgebrochen, sollte die Beladung gemäß dem Nichtkonformitätsverfahren der Einrichtung bewertet werden, anstatt sie freizugeben, weil die angezeigte Temperatur kurzzeitig 121 °C oder 134 °C erreicht hat.

Horizontale Dampfsterilisatoren der KL-Serie für Krankenhaus-CSSD und zentrale Versorgungsabteilungen
Ein horizontaler Dampfsterilisator stellt das größere Beladungsformat dar, das häufig für CSSD-Arbeitsabläufe mit unterschiedlichen Instrumenten, Textilien und Behältern in Betracht gezogen wird.

Praktische Fragen zu Beschaffung und Betrieb

Legen Sie vor dem Kauf die anspruchsvollste routinemäßige Beladung fest, nicht den einfachsten Artikel. Fragen Sie, ob der Sterilisator die erforderlichen Zyklen für Flüssigkeiten, poröse, verpackte und Abfallbeladungen unterstützt, wie er die Luftentfernung und Trocknung handhabt und ob seine Aufzeichnungen geprüft und aufbewahrt werden können. Die Kammervolumina sollten auf den tatsächlichen Beladungsmustern und nicht nur auf dem nominalen Innenvolumen basieren.

Prüfen Sie außerdem die Installationsversorgung, Anforderungen an die Wasserqualität, Belüftung, Entwässerung, Bedienerschulung, vorbeugende Wartung und den Zugang zu Servicedokumentation. Eine klare Bedienungsanleitung sollte Zyklusgrenzen, Beladungsregeln, kompatible Materialien, Reaktionen auf Alarme und Routinetests erläutern.

Bei anwendungsspezifischen Fragen kann die Autoklaven-FAQ dabei helfen, eine erste Prüfung zu strukturieren. Wenn eine Ausschreibung eine Beladungsstudie, eine Arbeitsablaufbewertung oder ein Dokumentationspaket erfordert, wenden Sie sich an unser Exportteam mit Angaben zu Beladungstypen, Verpackung, erforderlichem Durchsatz und Anforderungen des Zielmarktes.

  • Legen Sie Beladung und Verpackung fest, bevor Sie die Temperatur festlegen.
  • Fordern Sie eine für die Anwendung geeignete Zyklusdokumentation und Validierungsunterstützung an.
  • Bestätigen Sie, dass die Bediener Expositionszeit und Gesamtzykluszeit unterscheiden können.

Wichtige Punkte

  • Temperatur, Druck und Haltezeit stehen miteinander in Zusammenhang, doch Dampfkontakt und Beladungstemperatur bestimmen die effektive Sterilisation.
  • Eine typische Exposition bei 134 °C ist kürzer als eine Exposition bei 121 °C, aber der vollständige Zyklus muss nicht kürzer sein.
  • Wählen Sie 121 °C oder 134 °C entsprechend Materialkompatibilität, Beladungstyp, Verpackung und validierten Prozessanforderungen.
  • F0 beschreibt die äquivalente Abtötungswirkung bei 121.1 °C und ist besonders nützlich zur Bewertung veränderlicher Temperaturen bei Flüssigkeitsbeladungen.
  • Validierung, Überwachung, Trocknung und vollständige Aufzeichnungen sind vor der Freigabe einer aufbereiteten Beladung unerlässlich.

Häufig gestellte Fragen

Ist 134 °C immer schneller als 121 °C?

Die Expositionsphase ist bei 134 °C häufig kürzer, der vollständige Zyklus jedoch möglicherweise nicht. Aufheizen, Luftentfernung, Trocknung und Abkühlung hängen von der Beladung ab und können beträchtliche Zeit beanspruchen. Eine schnellere Einstellung ist nur dann geeignet, wenn Beladung und validierter Prozess dies unterstützen.

Welchen Druck sollte ein Autoklav bei 121 °C oder 134 °C anzeigen?

Bei gesättigtem Dampf nahe dem Meeresspiegel entsprechen 121 °C ungefähr 1 bar Überdruck und 134 °C ungefähr 2 bar Überdruck. Die Messwerte variieren je nach Höhenlage, Referenzdruck, Sensorgenauigkeit und danach, ob der Druck als Überdruck oder Absolutdruck angegeben wird. Der Druck sollte zusammen mit der Temperatur und dem Zyklusprotokoll interpretiert werden.

Welcher Zyklus wird normalerweise für Flüssigkeiten verwendet?

Flüssigkeiten werden üblicherweise bei 121 °C mit einer kontrollierten Sequenz aus Aufheizen, Exposition, Ablassen und Abkühlen verarbeitet. Die korrekte Haltezeit hängt vom Flüssigkeitsvolumen, der Behältergeometrie, der Ausführung des Verschlusses und der validierten Beladungstemperatur ab. Verschlossene Behälter und ungeeignete Materialien können erhebliche Druck- und Bruchgefahren verursachen.

Ersetzt F0 biologische Indikatoren?

Nein. F0 ist ein berechnetes Maß für die Abtötungswirkung, das auf dem Temperaturverlauf und einem angenommenen Resistenzmodell basiert. Es unterstützt die Prozessentwicklung und -überwachung, ersetzt jedoch nicht allein die erforderlichen physikalischen, chemischen oder biologischen Kontrollen der Einrichtung.

Warum kann eine verpackte Beladung nach der Sterilisation noch feucht sein?

Feuchte Packungen können durch unzureichende Trocknung, eine übermäßige Beladung, unzureichende Luftentfernung, Kondensat, ungeeignete Verpackung oder einen ungeeigneten Zyklus entstehen. Feuchtigkeit kann die Sterilbarriere beeinträchtigen und sollte vor der Freigabe untersucht werden. Die Anweisungen für Beladung und Verpackung sollten befolgt und dokumentiert werden.

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