ข้อกำหนดการติดตั้งเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ: ห้อง ระบบสาธารณูปโภค และระบบระบายน้ำ

เหตุใดจึงควรยืนยันข้อกำหนดการติดตั้งเครื่องนึ่งฆ่าเชื้ออัตโนมัติแต่เนิ่น ๆ

ควรเริ่มวางแผนการติดตั้งตั้งแต่เมื่อเลือกอุปกรณ์ ไม่ใช่เมื่อพัสดุมาถึง เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำแบบแนวนอนอาจจำเป็นต้องมีเส้นทางที่กำหนดไว้สำหรับนำอุปกรณ์เข้าสู่อาคาร ฐานรากที่เตรียมพร้อม พื้นที่เข้าถึงรอบแผงบริการ และการประสานงานจุดเชื่อมต่อสำหรับไอน้ำ น้ำ ไฟฟ้า ระบบระบายน้ำ และการระบายอากาศ การติดตั้งในห้องปฏิบัติการและสถานทันตกรรมอาจมีข้อจำกัดด้านห้องแตกต่างกัน แต่หลักการเดียวกันยังคงใช้ได้ กล่าวคือ พื้นที่ติดตั้งต้องรองรับรอบการทำงานทั้งหมดและการบำรุงรักษาตามปกติ

การค้นพบปัญหาล่าช้าอาจส่งผลกระทบต่อหลายฝ่ายพร้อมกัน ประตูที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจต้องดำเนินงานก่อสร้างเพิ่มเติม ระบบระบายน้ำที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้การทดสอบการระบายน้ำหยุดชะงัก ความสามารถในการจ่ายไฟฟ้าไม่เพียงพออาจทำให้การจ่ายไฟล่าช้า และการระบายอากาศที่ไม่ดีอาจทำให้ห้องไม่สบายหรือไม่ปลอดภัยระหว่างการใช้งาน ดังนั้น ผู้ซื้อ ผู้รับเหมางานระบบอาคาร ตัวแทนฝ่ายควบคุมการติดเชื้อหรือห้องปฏิบัติการ และผู้จัดหาอุปกรณ์ควรทบทวนผังสุดท้ายก่อนจัดส่ง รายการตรวจสอบนี้ คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ ยังช่วยระบุประเด็นที่ควรหาข้อสรุประหว่างการทบทวนดังกล่าวได้

• ยืนยันห้องติดตั้ง เส้นทางการขนส่ง และทิศทางการจัดวางอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย
• ขอแบบสถาปัตยกรรม โครงสร้าง ระบบไฟฟ้า ระบบประปา และระบบระบายอากาศฉบับปัจจุบัน
• มอบหมายผู้รับผิดชอบหนึ่งคนเพื่อประสานงานความพร้อมของพื้นที่และบันทึกประเด็นที่ยังค้างดำเนินการ
• ขอรายละเอียดการเชื่อมต่อระบบสาธารณูปโภคและข้อกำหนดการเข้าถึงเพื่อการบริการก่อนสั่งงานก่อสร้าง

ผังห้อง เส้นทางการขนส่ง และระยะห่างสำหรับงานบริการ

วัดเส้นทางการขนส่งทั้งหมดตั้งแต่จุดขนถ่ายจนถึงห้องติดตั้ง ตรวจสอบการเข้าถึงของยานพาหนะ ประตู ทางเดิน ลิฟต์ ทางลาด ความสูงเพดาน พื้นที่สำหรับเลี้ยว และรอยต่อระดับพื้น ต้องพิจารณาลังสินค้า อุปกรณ์ขนย้าย และวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ถอดออกได้ ไม่ใช่วัดเฉพาะตัวเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อที่ไม่มีส่วนประกอบภายนอก ปกป้องพื้นที่ปูพื้นเสร็จแล้ว และรักษาเส้นทางให้ปลอดจากวัสดุที่จัดเก็บในวันที่ตกลงส่งมอบ

ห้องสุดท้ายต้องมีพื้นที่มากกว่าเพียงพอสำหรับเปิดประตูห้องฆ่าเชื้อ บุคลากรบริการต้องเข้าถึงชิ้นส่วนไฟฟ้า วาล์ว ปั๊ม ตัวกรอง เซนเซอร์ และจุดบำรุงรักษาอื่น ๆ ได้อย่างปลอดภัย ระยะห่างที่จำเป็นขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าอุปกรณ์และผังห้อง จึงควรอ้างอิงจากแบบติดตั้งที่จัดส่งมาสำหรับเครื่องที่เลือก ห้ามใช้ผนัง ตู้ หรือฉากกั้นถาวรเพื่อลดพื้นที่บริการที่ระบุไว้

จัดวางเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อเพื่อไม่ให้เส้นทางการทำงานของสิ่งสะอาดและสิ่งสกปรกตัดผ่านกันโดยไม่จำเป็น ในหน่วยจ่ายกลาง (CSSD) ให้พิจารณาพื้นที่สำหรับการโหลด การนำออก การบรรจุ และการพักชั่วคราว ในห้องปฏิบัติการหรือสถานทันตกรรม ให้มีพื้นที่สำหรับตะกร้า โหลดที่ห่อแล้ว การทำให้เย็น และการเคลื่อนไหวของผู้ปฏิบัติงาน หากวางแผนใช้งานแบบส่งผ่าน ให้ประสานตำแหน่งอุปกรณ์กับการแบ่งแยกระหว่างสองด้าน รวมถึงการเข้าถึงอาคารสำหรับการบริการในอนาคต

การรับน้ำหนักของพื้น การยึดตรึง และสภาพแวดล้อม

พื้นที่รองรับต้องรับน้ำหนักขณะใช้งานของเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ น้ำ อุปกรณ์เสริม ตะกร้าหรือรถบรรทุกที่บรรจุโหลด และอุปกรณ์ขนย้ายใด ๆ ที่ใช้บริเวณใกล้เคียงได้ วิศวกรโครงสร้างหรือผู้เชี่ยวชาญด้านอาคารที่มีคุณสมบัติเหมาะสมควรตรวจสอบแผ่นพื้น น้ำหนักกดเฉพาะจุด และสภาพพื้นในบริเวณนั้น เรื่องนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับชั้นบน พื้นยก อาคารเก่า และพื้นที่ที่มีรางระบายน้ำหรือร่องงานระบบ น้ำหนักอุปกรณ์และรูปแบบการรองรับต้องอ้างอิงจากเอกสารของอุปกรณ์ที่เลือก ไม่ควรประเมินจากเครื่องรุ่นอื่นที่มีลักษณะคล้ายกัน

ตรวจสอบว่าการติดตั้งจำเป็นต้องปรับระดับ ใช้ขารอง แท่นรอง ระบบควบคุมแรงสั่นสะเทือน หรือการยึดตรึงหรือไม่ พื้นควรได้ระดับพอสมควร สะอาด แห้ง และสามารถต้านแรงตามปกติขณะใช้งานได้ ห้ามเจาะแผ่นพื้นจนกว่าจะยืนยันตำแหน่งเหล็กเสริม ระบบสาธารณูปโภคฝังในพื้น ท่อทำความร้อน และแนวท่อระบายน้ำแล้ว ฐานรากพิเศษหรือแท่นรองอุปกรณ์ควรก่อสร้างและบ่มให้เสร็จก่อนส่งมอบ

สภาพแวดล้อมโดยรอบยังส่งผลต่อความน่าเชื่อถือและความสบายของผู้ปฏิบัติงานด้วย ควรวางแผนให้มีห้องที่สะอาดและแห้ง พร้อมการควบคุมอุณหภูมิ แสงสว่าง และการระบายอากาศที่เพียงพอ หลีกเลี่ยงตำแหน่งที่สัมผัสละอองน้ำโดยตรง สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ฝุ่นมาก สภาวะเยือกแข็ง หรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างมาก เอกสารการติดตั้งของผู้จัดหาควรกำหนดขีดจำกัดสภาพแวดล้อมที่ยอมรับได้ ขณะที่สถานพยาบาลควรยืนยันว่าขีดจำกัดดังกล่าวยังคงอยู่ในช่วงที่รองรับได้ระหว่างการใช้งานและการบำรุงรักษาตามปกติ

ไอน้ำ ระบบจ่ายไฟฟ้า และการเชื่อมต่อระบบควบคุม

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำอาจใช้ไอน้ำจากโรงงาน เครื่องกำเนิดไอน้ำในตัว หรือรูปแบบระบบไอน้ำอื่นที่ระบุไว้ ก่อนสั่งซื้อ ให้ยืนยันแรงดันไอน้ำที่มีอยู่ คุณภาพ ความแห้ง วาล์วแยก ขนาดท่อ ตำแหน่งจุดเชื่อมต่อ และการจัดการน้ำควบแน่น ไอน้ำจากโรงงานควรเหมาะสมกับกระบวนการฆ่าเชื้อที่ต้องการ และปราศจากสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อโหลดหรืออุปกรณ์ ระบบท่อไอน้ำควรมีการรองรับ หุ้มฉนวนตามความเหมาะสม และจัดวางเพื่อไม่ให้น้ำควบแน่นสะสมที่จุดเชื่อมต่อกับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อ

สำหรับอุปกรณ์ที่ให้ความร้อนหรือทำงานด้วยไฟฟ้า ให้ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าจ่าย จำนวนเฟส ความถี่ อุปกรณ์ป้องกัน พิกัดกระแสลัดวงจร ตำแหน่งสวิตช์ตัดตอน ระบบต่อลงดิน และแนวสายไฟ ต้องตรวจสอบโหลดที่ต่อใช้งานกับตู้จ่ายไฟของอาคาร ไม่ควรสันนิษฐานจากประเภทอุปกรณ์โดยทั่วไป ประสานงานด้านไฟฟ้าให้สอดคล้องกับข้อกำหนดท้องถิ่นและแผนผังการเดินสายของอุปกรณ์ จัดให้เข้าถึงสวิตช์ตัดตอนได้โดยไม่ติดขัดจากประตู รถเข็น หรือพื้นที่เปียก

การติดตั้งบางประเภทอาจต้องใช้การเชื่อมต่อข้อมูล การตรวจติดตามระยะไกล หรือการเชื่อมต่อกับระบบจัดการอาคาร ยืนยันว่าการเชื่อมต่อเหล่านี้เป็นทางเลือกหรือจำเป็น นโยบายเครือข่ายใดมีผลบังคับใช้ และใครเป็นผู้กำหนดค่า ทำให้จุดแยกระบบสาธารณูปโภคสามารถระบุได้ชัดเจนและเข้าถึงได้ การตรวจสอบก่อนเริ่มใช้งานควรยืนยันว่าการเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายตรงกับแบบที่ได้รับอนุมัติก่อนจ่ายไฟฟ้าหรือไอน้ำ

คุณภาพ การบำบัด และการจัดเก็บน้ำป้อน

ข้อกำหนดด้านน้ำป้อนขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและฟังก์ชันที่เครื่องนั้นรองรับ อาจใช้น้ำสำหรับผลิตไอน้ำ สร้างสุญญากาศ ล้าง หรือใช้ในส่วนอื่นของรอบการทำงาน ให้ยืนยันแหล่งน้ำที่ต้องการ แรงดัน อัตราการไหล อุณหภูมิ ค่าการนำไฟฟ้าหรือระดับความบริสุทธิ์ การกรอง และขนาดจุดเชื่อมต่อจากเอกสารของอุปกรณ์ หากต้องใช้น้ำที่ผ่านการบำบัด ให้กำหนดขนาดระบบบำบัดตามความต้องการสูงสุด ไม่ใช่การใช้งานเฉลี่ยต่อวัน

จัดให้มีวาล์วแยกที่เข้าถึงได้ ระบบป้องกันการไหลย้อนกลับที่เหมาะสม และจุดเก็บตัวอย่างในกรณีที่นโยบายน้ำของสถานพยาบาลกำหนด ท่อส่งน้ำที่ผ่านการบำบัดต้องสะอาดและมีการระบุอย่างชัดเจน ถังเก็บ ปั๊ม หรือตลับบำบัดอาจต้องมีพื้นที่บำรุงรักษาและแหล่งจ่ายไฟฟ้าเฉพาะ วางแผนการเปลี่ยนตัวกรองและตลับบำบัดก่อนส่งมอบห้อง เนื่องจากการบำรุงรักษาวัสดุสิ้นเปลืองเป็นส่วนหนึ่งของความพร้อมในการติดตั้ง

ควรตรวจสอบคุณภาพน้ำก่อนการทดสอบเดินเครื่องและทุกครั้งที่ระบบจ่ายน้ำมีการเปลี่ยนแปลง น้ำคุณภาพไม่ดีอาจทำให้เกิดคราบสะสม ทำให้ห้องฆ่าเชื้อเปื้อน อุดตันในวาล์ว หรือทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบสั้นลง ควรเปรียบเทียบข้อกำหนดคุณภาพน้ำกับคำแนะนำของอุปกรณ์และขั้นตอนที่เกี่ยวข้องของสถานพยาบาล ไม่ควรใช้สมมติฐานทั่วไปว่าน้ำประปาสามารถใช้ได้

ระบบระบายน้ำ อุณหภูมิน้ำทิ้ง และการระบายอากาศของห้อง

ระบบระบายน้ำต้องรองรับน้ำควบแน่น น้ำหล่อเย็น และน้ำทิ้งอื่น ๆ ที่ได้รับอนุญาตจากเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อได้อย่างปลอดภัย ให้ยืนยันตำแหน่งท่อระบายน้ำ ขนาดท่อ ความลาดเอียง วัสดุ รูปแบบท่อดัก กลไกการเข้าถึงเพื่อทำความสะอาด และความสามารถในการรองรับน้ำในสภาวะการระบายน้ำที่มีความต้องการสูงสุด จุดเชื่อมต่อระบบระบายน้ำต้องไม่ทำให้เกิดแรงดันย้อนกลับหรือทำให้น้ำปนเปื้อนไหลกลับเข้าหาอุปกรณ์ กฎระเบียบงานประปาท้องถิ่นอาจกำหนดให้มีช่องว่างอากาศ การเชื่อมต่อทางอ้อม หรือการควบคุมอุณหภูมิก่อนปล่อยน้ำทิ้ง

น้ำทิ้งร้อนและการไหลอย่างฉับพลันอาจส่งผลต่อระบบระบายน้ำของอาคาร หากจำเป็นต้องมีระบบหล่อเย็นหรืออุปกรณ์ปรับอุณหภูมิน้ำทิ้ง ให้จัดพื้นที่และการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา ห้ามเดินท่ออ่อนข้ามทางเดินหรือเชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำพื้นซึ่งไม่เหมาะสมโดยไม่ยืนยันวิธีการติดตั้งของผู้ผลิต ผู้รับเหมางานอาคารควรตรวจสอบว่าระบบระบายน้ำสามารถรองรับปริมาตรและอุณหภูมิที่คาดการณ์ได้อย่างปลอดภัย

ระบบระบายอากาศช่วยระบายความร้อน ความชื้น และไอที่ตกค้างออกจากห้อง ต้องประสานการระบายอากาศทั่วไปของห้องกับทางระบายไอเสียของอุปกรณ์ ระบบระบายแรงดันของเครื่องกำเนิดไอน้ำ หรือท่อระบายเฉพาะ ห้ามให้ทางระบายไอเสียสิ้นสุดใกล้ช่องรับอากาศ จุดปฏิบัติงานที่มีผู้ปฏิบัติงาน หรือเครื่องมือที่ไวต่อสภาพแวดล้อม ห้องที่ร้อนหรือชื้นเกินไปอาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่สบาย เกิดการควบแน่น และก่อให้เกิดปัญหาการบำรุงรักษาที่หลีกเลี่ยงได้ แม้เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อจะทำงานได้อย่างถูกต้องก็ตาม

• ยืนยันว่าทางระบายจำเป็นต้องมีการหล่อเย็น ช่องว่างอากาศ ดักกลิ่น หรือจุดเชื่อมต่อท่อระบายน้ำเฉพาะหรือไม่
• จัดให้เส้นทางระบายน้ำและระบายไอเสียสามารถเข้าถึงได้เพื่อการตรวจสอบและทำความสะอาด
• ป้องกันไม่ให้ไอที่ระบายออกเข้าสู่พื้นที่ที่มีผู้ปฏิบัติงานหรือปนเปื้อนระบบอากาศสะอาด
• ตรวจสอบการระบายความร้อนและความชื้นของห้องตามตารางการใช้งานที่คาดการณ์ไว้

มาตรฐานการติดตั้ง เอกสาร และความพร้อมสำหรับการทดสอบเดินเครื่อง

มาตรฐานเป็นกรอบการดำเนินงานที่มีประโยชน์ แต่ไม่สามารถทดแทนการทบทวนสถานที่เฉพาะโครงการได้ EN 285 เกี่ยวข้องกับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำขนาดใหญ่ ขณะที่ EN 13060 ครอบคลุมเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำขนาดเล็ก EN ISO 17665 อธิบายแนวทางการจัดการคุณภาพสำหรับการพัฒนา การตรวจรับรองความใช้ได้ และการควบคุมกระบวนการทำให้ปราศจากเชื้อด้วยความร้อนชื้นเป็นประจำ EN 868 ครอบคลุมวัสดุและระบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สำหรับการทำให้ปราศจากเชื้อ ข้อกำหนดที่ใช้บังคับขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ สิ่งที่จะนำเข้าเครื่อง สถานที่ และเขตอำนาจตามกฎหมาย

จัดเตรียมแฟ้มส่งมอบก่อนการจัดส่ง แฟ้มดังกล่าวควรประกอบด้วยผังที่ได้รับอนุมัติ การทบทวนโครงสร้าง ตารางสาธารณูปโภค แบบระบบระบายน้ำและระบายอากาศ การประเมินความเสี่ยง แผนการเข้าถึง รายชื่อผู้ติดต่อ และลำดับการทดสอบเดินเครื่องที่วางแผนไว้ รวมถึงความรับผิดชอบด้านการใช้งานและการบำรุงรักษา การจัดการบำบัดน้ำ บันทึกการทดสอบระบบไฟฟ้า และใบอนุญาตในท้องถิ่นที่เจ้าของอาคารหรือหน่วยงานกำหนด

ควรเริ่มการทดสอบเดินเครื่องต่อเมื่อทีมติดตั้งยืนยันแล้วว่าสถานที่ปลอดภัยและพร้อมใช้งาน การตรวจสอบสาธารณูปโภค การตรวจหารอยรั่ว การตรวจสอบประตูและระบบอินเตอร์ล็อก การสังเกตระบบระบายน้ำ และการทดสอบที่เกี่ยวข้องกับรอบการทำงานควรจัดทำเป็นเอกสารตามวิธีปฏิบัติที่ตกลงกัน หากสถานพยาบาลวางแผนการตรวจติดตามเป็นประจำ ต้องเตรียมวิธีปฏิบัติ รูปแบบสิ่งที่จะนำเข้าเครื่อง วัสดุบรรจุภัณฑ์ และบุคลากรที่เกี่ยวข้องก่อนรอบการผลิตครั้งแรก หน้า หม้อนึ่งฆ่าเชื้อแนวนอน ช่วงผลิตภัณฑ์สามารถช่วยให้ผู้ซื้อเปรียบเทียบบริบทการติดตั้งของรูปแบบแนวนอนต่าง ๆ ได้

รายการตรวจสอบเชิงปฏิบัติสำหรับข้อกำหนดการติดตั้งเครื่องนึ่งฆ่าเชื้ออัตโนมัติ

ใช้การลงนามรับรองเป็นลายลักษณ์อักษรแทนการอาศัยการยืนยันด้วยวาจา แต่ละรายการควรมีผู้รับผิดชอบ กำหนดส่ง และหลักฐานว่างานเสร็จสมบูรณ์ ควรทบทวนการลงนามรับรองหลายวันก่อนการจัดส่ง และทำซ้ำอีกครั้งหลังจัดวางอุปกรณ์ เนื่องจากการเคลื่อนย้ายอาจส่งผลต่อแนวการเชื่อมต่อสาธารณูปโภคและการเข้าถึงเพื่อการซ่อมบำรุง

หากโครงการเกี่ยวข้องกับ CSSD ห้องปฏิบัติการ หรือพื้นที่ทันตกรรมแห่งใหม่ ให้ผู้ใช้งานปลายทางมีส่วนร่วมในการทบทวนขั้นสุดท้าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุปัญหาที่มองข้ามได้ง่ายในแบบวิศวกรรม เช่น พื้นที่สำหรับรถเข็นไม่เพียงพอ ระยะเปิดประตูไม่เหมาะสม การมองเห็นไฟแสดงสถานะไม่ดี หรือเข้าถึงวัสดุสิ้นเปลืองได้ยาก โดยทั่วไปการแก้ไขตั้งแต่เนิ่น ๆ รวดเร็วและรบกวนน้อยกว่าการปรับเปลี่ยนห้องหลังติดตั้ง

สำหรับคำถามเฉพาะสถานที่ โปรดส่งผังที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลสาธารณูปโภค และภาพถ่ายไปยัง ทีมส่งออกของเรา ก่อนการจัดส่ง ข้อมูลที่ชัดเจนช่วยให้แผนการติดตั้งรองรับสภาพอาคารในพื้นที่ วิธีการเชื่อมต่อ และความรับผิดชอบต่าง ๆ ได้โดยไม่ต้องตั้งสมมติฐาน